線性模組滑臺是許多自動化設備都需求用到的一個的重要的輔助設備，常見應用于：點膠機、印刷機、焊錫機、機械手臂等。線性模組滑臺廠家也就成為了許多運用設備工廠采購線性模組的首要途徑，那么貨源充足的線性模組廠家的產品我們又應該從哪幾個方面去挑選呢?

　　負載量：

　　線性模組通常需求有一定的負載量，即模組需求負載多少重量的物體。目前許多線性模組廠家可以給出多種負載量的產品，工廠也必須依據實際的出產過程中負載的重量來挑選線性模組，否則將會造成線性模組負載不行導致產品流水線出現問題。

　　行程精度：

　　貨源充足的線性模組廠家會供給許多不同有用行程標準的線性模組，有用行程指的是線性模組從一端運動到另一端的距離需求多長，這也是關系到工廠可以將線性模組運用在什么產品上的基本要求，運動精度同樣也是需求工廠依據產品來進行挑選，因而挑選線性模組廠家產品的時分，有用行程運動精度都是決議線性模組標準的因素。

　　裝備狀況：

　　線性模組的挑選也應該從裝備角度出發，比如模組的絲桿、導軌、同步帶、開關等品牌標準，線性模組廠家的產品在裝備方面也有著一定的差異，挑選的時分要依據出產產品時關于精度等其他方面的需求確定線性模組的裝備狀況。

　　線性模組光滑的目的是削減沖突阻力和沖突磨損，以避免低速爬行和下降高溫時的溫升。因而線性模組的光滑很重要。關于滑動線性模組，選用光滑油光滑;而翻滾線性模組，則光滑油，光滑脂，凡士林均可。(切記整理干凈塵垢殘渣在保養)

　　線性模組的防護：在操作運用中要注意避免切屑、磨?；蛟S切削液散落在線性模組面上，否則會引起線性模組的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意線性模組防護設備的日常檢查，以保證線性模組的防護辦法到位。

　　滾珠絲桿保養方式

　　運用滾珠絲桿時進行良好的光滑是非常必要的，假如沒有充分的光滑，運轉時鋼珠與翻滾面之間的沖突會增加，并有可能成為壽命縮短的首要原因。

　　滾珠絲桿的光滑可選光滑脂或光滑油方式，而光滑方法大致分為手動光滑與自動強制光滑兩種，可依照系統的運轉速度，運用環境等需求做適合的挑選。

　　光滑脂的給脂頻率依據運用條件與環境而有所不同，一般景象主張每運轉100KM的距離補充光滑脂一次，油光滑方式主張選用粘度為30~150cst的光滑油。